Langsung ke konten utama

CHARACTERISTICS OF JAPANESE QUALITY CONTROL



MANAJEMEN MUTU
CHARACTERISTICS OF JAPANESE QUALITY CONTROL 


I . SEJARAH SINGKAT TOTAL QUALITY CONTROL
Seperti yang kita ketahui bahwa dimulai pada tahun 1930, kontrol kualitas modern, atau pengendalian kualitas statistik dengan aplikasi industri dari peta kendali yang diciptakan oleh Dr W A Shewhart dari laboratorium Bell .
Pada perang dunia kedua katalis yang membuat aplikasi peta kendali yang memungkin untuk berbagai industri di Amerika Serikat ketika jika hanya reorganisasi sistem produksi terbukti tidak memadai untuk memenuhi urgensi perang dan perang kondisi setengah.Dengan memanfaatkan kontrol kualitas, negara bersatu mampu menghasilkan perlengkapan militer murah dan dalam jumlah besar.standar perang yang diterbitkan pada waktu itu menjadi tahu sebagai Z-1 standar .
Inggris juga mengembangkan kontrol kualitas pada saat yang relatif awal. Rumah statistik modern, aplikasi yang jelas dalam penerapan Inggris standart 600 pada tahun 1935 berdasarkan pekerjaan statistik Es Pearson. Standar yang secara utuh sebagai standar Inggris 1008. Standar lain juga dirumuskan dan mulai digunakan di Inggris selama perang tahun.
Produksi masa perang amerika adalah kuantitatif, kualitatif dan keadaan ekonomi sangat memuaskan, karena sebagian pengenalan pengendalian kualitas statistik, yang juga merangsang kemajuan teknologi.Bahkan mungkin berspekulasi bahwa perang dunia kedua dimenangkan oleh kontrol kualitas dan dengan pemanfaatan statistik modern.Metode statistik tertentu diteliti dan dimanfaatkan oleh kekuatan sekutu yang sangat efektif sehingga mereka diklasifikasikan sebagai rahasia militer sampai penyerahan nazi Jerman.
Jepang memiliki pengetahuan tentang standar Inggris awal 600 pada tahun-tahun sebelum perang dan telah mereka terjemahkan ke Jepang selama perang. Sejumlah ulama Jepang juga mulai belajar statistik modern yang dengan sungguh-sungguh, tetapi pekerjaan mereka dinyatakan dalam bahasa matematika sulit untuk memahami dan tidak bisa mencapai penerimaan populer .
Dalam pengelolaan Japan juga tertinggal di belakang, menggunakan apa yang disebut metode Taylor di tempat tertentu. (Metode Taylor pekerja yang dibutuhkan untuk mengikuti spesifikasi yang ditetapkan oleh spesialis dan dianggap sebagai pendekatan modern di tersebut).Kontrol kualitas benar-benar tergantung pada pemeriksaan dan tidak setiap produk yang cukup diperiksa.Pada masa jepang masih bersaing dengan biaya dan harga tetapi tidak dengan kualitas.itu benar-benar masih usia produk murah dan miskin .



Pengenalan Pengendalian Kualitas Statistik
Japan hancur oleh kekalahan di perang dunia kedua.Hampir semua industri nya hancur, dan tidak ada makanan, pakaian atau perumahan.Orang-orang yang dekat dengan kelaparan.
Ketika pasukan pendudukan AS mendarat di Jepang.mereka langsung dihadapkan dengan kendala utama: kegagalan dalam layanan telepon umum. Telepon Jepang bukanlah alat yang handal untuk komunikasi. Masalahnya bukan hanya karena perang yang baru saja berjuang: kualitas peralatan tidak merata dan terjadi miskin. Mengetahui kegagalan ini, pasukan AS memerintahkan industri telekomunikasi Japan untuk memulai penggunaan kontrol kualitas modern dan mengambil langkah-langkah untuk mendidik industri.ini adalah awal dari pengendalian kualitas statistik di Jepang, Mei 1946
Pasukan penduduk Amerika diajarkan industri Jepang langsung dari metode Amerika tanpa membuat modifikasi yang sesuai untuk jepang.Hal ini menciptakan beberapa masalah, tapi hasilnya agak menjanjikan, dan metode Amerika dengan cepat menyebar di luar industri telekomunikasi.

JIS Mark
Selama periode ini sistem standar nasional muncul menjadi ada.Asosiasi standar Jepang estabilished pada tahun 1945, diikuti oleh Jepang industri komite standar pada tahun 1946.Hukum standardisasi industri mulai berlaku pada tahun 1949. Hukum standar pertanian Jepang diresmikan pada tahun 1950 dan saat yang sama sistem menandai JIS dilembagakan berdasarkan hukum standardisasi industri .
Sistem JIS Mark memungkinkan barang tertentu untuk menanggung tanda JIS jika dibuat oleh orang-orang terpilih yang memproduksi barang-barang yang ditunjuk di bawah standar JIS untuk pengendalian kualitas statistik dan jaminan kualitas.

Kelompok Penelitian Pengendalian Kualitas
The Union of Japanese Scientist and Engineers (JUSE) adalah organisasi swasta yang dibentuk oleh para insinyur dan sarjana pada tahun 1946.Pada tahun 1949 JUSE mendirikan Quality Control Research Group (QCRG) dengan anggota yang berasal dari perguruan tinggi, industri dan pemerintah.tujuannya adalah untuk bergerak di bidang penelitian dan penyebaran pengetahuan tentang kontrol kualitas. para anggota mencari sarana rasionalisasi industri Jepang, ekspor produk-produk berkualitas luar negeri dan meningkatkan standar hidup masyarakat Jepang. untuk mencapai hal ini, mereka ingin menerapkan kontrol kualitas untuk industri Jepang.
Kelompok penelitian kontrol kualitas dilakukan pertama QC kursus dasar pada bulan september 1949. bertemu tiga hari setiap bulan selama satu tahun, total tiga puluh enam hari, dengan insinyur dari industri sebagai penonton utama. ketika kami mengadakan cource dasar pertama, kami memiliki standar Amerika dan Inggris yang dijelaskan di atas diterjemahkan ke Jepang dan menggunakan mereka sebagai teks.
Setelah melakukan kursus pertama, menjadi jelas bagi kita bahwa fisika, kimia dan matematika bersifat universal dan berlaku di mana saja di dunia. Namun, dalam kasus kontrol kualitas, atau apa pun yang memiliki istilah "kontrol" yang melekat padanya, manusia dan faktor-faktor sosial yang kuat di tempat kerja. tidak peduli seberapa baik metode Inggris ang Amerika mungkin, mereka tidak dapat diimpor ke Jepang karena mereka berdiri. untuk sukses, kami harus menciptakan sebuah metode Jepang. sehingga dari kedua dasar kursus, anggota staf QCRG menulis teks mereka sendiri, menghindari penggunaan menerjemahkan karya.

Seminar oleh Dr . Deming
Pada tahun 1950 JUSE mengadakan seminar dengan Dr W. Edwards Deming dari Amerika Serikat sebagai dosen.itu adalah seminar tentang pengendalian kualitas statistik untuk manajer dan insinyur dan berlangsung selama delapan hari. Garis besar seminar Deming adalah sebagai berikut:
1. Bagaimana menggunakan siklus plan, do, check, action, yang disebut siklus Deming, yang berkaitan dengan desain, produksi, penjualan, survey dan mendesain ulang untuk meningkatkan kualitas.
2. Pentingnya memiliki merasakan dispersi dalam statistik
3. Proses kontrol melalui penggunaan diagram kontrol dan bagaimana menggunakannya.
Kuliah yang jelas dan tajam, manfaat tidak hanya untuk sponsor, tetapi juga semua orang yang mendengar Deming.Sebuah seminar satu hari khusus untuk direktur perusahaan dan manajer puncak berlangsung di hakone, membuat manajer tingkat atas menyadari pentingnya pengendalian mutu untuk perusahaan mereka.
Dr Deming seorang sarjana yang diakui di bidang sampling beliau orang yang memperkenalkan kontrol kualitas ke jepang.dia juga teman baik dari jepang yang tahu jepang. Kunjungan awalnya diikuti oleh kunjungan pada tahun 1951 dan 1952. Sejak saat itu, ia telah datang ke Jepang sering dan hascontinued untuk mengedukasi masyarakat Jepang dan industri dalam kontrol kualitas.

Periode Overemphasis Pengendalian Kualitas Statistik.
Pada tahun 1950 kontrol kualitas modern atau pengendalian kualitas statistik menjadi model di pabrik-pabrik Jepang dan penggunaan metode statistik, seperti diagram kontrol dan inspeksi sampling, adalah tersebar luas. Namun, dalam prakteknya menciptakan sejumlah masalah.
1.      Untuk mengelola pabrik, perusahaan perlu memiliki standar yang ditetapkan untuk tingkat teknologi, kerja, dan inspeksi. mereka tidak tersedia. bahkan jika seseorang mencoba untuk menetapkan standar, orang mengeluh bahwa "ada terlalu banyak faktor yang perlu dipertimbangkan. Kita tidak bisa meletakkan ini di atas kertas sebagai standar teknis," atau "kita dapat mengelola pabrik tanpa standar tersebut tetap"
2.      Data yang diperlukan untuk menerapkan kontrol kualitas. tapi di sini hanyalah kurangnya data
3.      Dalam mengumpulkan data, metode sampling dan metode pembagian tidak diikuti dengan benar. maka bahkan ketika data yang tersedia, mereka jarang berguna
4.      Dalam rangka untuk mengumpulkan data, alat ukur dan perekam otomatis kadang-kadang dipasang. dalam beberapa kasus, pekerja menduga bahwa perangkat ini diletakkan di sana untuk memantau pekerjaan mereka dan menghancurkan mereka.
5.      Pekerja berpengalaman yang selalu mengandalkan pengalaman dan akal sehat mengeluh bahwa mereka tidak bisa menggunakan metode statistik. Mereka berpendapat, sering emosional, bahwa metode tersebut tidak berguna.
Tentu saja, ini adalah masalah yang sama bahwa pabrik-pabrik Jepang telah mengalami bahkan sebelum perang dunia kedua. Tapi kesalahan juga di sisi mereka yang ingin meningkatkan kontrol kualitas modern. pengalamannya kami berikut :
1.      memang benar bahwa metode statistik yang efektif, tapi kita terlalu menekankan imprortance mereka. sebagai akibatnya, orang-orang baik takut atau tidak suka kontrol kualitas sebagai sesuatu yang sangat sulit. kami overeducated orang dengan memberi mereka metode canggih di mana, pada tahap itu, metode sederhana akan cukup.
2.      standardisasi berkembang di bidang standar produk, standar bahan baku, standar teknis dan standar kerja, tapi tetap pro forma. kami menciptakan spesifikasi dan standar, tetapi jarang memanfaatkan mereka. banyak orang merasa bahwa standardisasi berarti menggunakan peraturan untuk mengikat orang.
3.      kontrol kualitas tetap gerakan antara para insinyur dan pekerja di pabrik-pabrik. atas dan tengah - manajer tingkat tidak menunjukkan banyak minat. kesalahpahaman juga bahwa jika sebuah perusahaan memulai gerakan kontrol kualitas, akan biaya uang. pada hari-hari, kita sering berkata, "siapa yang akan menempatkan tali pada kucing gemuk (manajer puncak)?" Orang-orang yang merupakan anggota dari kelompok penelitian kontrol kualitas mencoba membujuk manajer puncak untuk bergabung, tapi mungkin karena relatif muda kami upaya kami ere bertemu dengan sedikit keberhasilan terlihat.

Kunjungan Dr JM Juran ke Jepang
Bantuan jelas dibutuhkan pada saat itu. Untungnya, Dr JM Juran menanggapi undangan dari JUSE dan datang ke Jepang untuk pertama kalinya pada tahun 1954. Dia melakukan seminar untuk top dan manajer tingkat menengah, menjelaskan kepada mereka peran mereka harus bermain dalam mempromosikan aktivitas pengendalian kualitas.
            Manajer Jepang telah menunjukkan sedikit pemahaman atau ketertarikan ketika anggota kelompok peneliti muda menjelaskan QC kepada mereka, tapi Dr Juran, dengan reputasinya di seluruh dunia, lebih persuasif.
Kunjungan Dr.Juran 's menandai transisi dalam kegiatan pengendalian mutu jepang dengan menyetujui teknologi yang didasarkan pada pabrik-pabrik untuk keprihatinan keseluruhan untuk seluruh manajemen. Ada batas untuk mengontrol kualitas stastistical yang memiliki seorang insinyur sebagai penggerak utamanya.  Kunjungan Juran menciptakan suasana di dalam mana QC itu harus dianggap sebagai alat manajemen, sehingga menciptakan pembuka untuk pembentukan kontrol kualitas total seperti yang kita kenal sekarang.
Pentingnya Jaminan Kualitas Produk Baru Dikembangkan
Jaminan kualitas harus benar-benar dipatuhi selama tahap di mana produk baru sedang dikembangkan. Kesadaran ini adalah titik balik bagi kita dan menyarankan pendekatan baru untuk membimbing tindakan kita diakhir 1950-an.
            Kontrol kualitas atau jaminan mutu dalam pengembangan awal dimulai dengan gagasan bahwa pemeriksaan harus ditekankan. Agar tidak mengirimkan produk cacat, pemeriksaan harus dilakukan dengan baik. (kebetulan, ini masih praktek dominandi Amerika Serikatdan Eropa Barat). Namun, tak lama setelah pengenalan kontrol kualitas ke jepang di tahun-tahun sesudah perang, kami meninggalkanpendekatan ini. Jika produk cacatyang dihasilkan pada berbagai tahapproses manufaktur, bahkanpemeriksaan ketattidak bisa menghilangkannya. Jika bukan mengandalkan pada pemeriksaan, kami tidak menghasilkan produk yang cacatdari awal-dengan kata lain, jika kitamengendalikanfaktor-faktordalam proses tertentu yang menyebabkan produk cacat-kita bisa menghematbanyakuang yangdikeluarkanuntuk pemeriksaan. Apakah WISC untuk membeli banyak obat FLU karena salah satu rentan terhadap masuk angin? Yang tepat adalah pencegahan untuk membuat tubuh kuat sehingga kurang rentan terhadap flu.
            Setelah memutuskan bahwa ini adalah pendekatan yang tepat, kami secara konsisten menganjurkan jaminan kualitas yang menekankan kontrol proses manufaktur sepanjang tahun pasca perang. Pada dasarnya ini masih menjadi pandangan yang kita pegang, tapi akhir-akhir ini kita telah mulai merasa bahwa itu masih belum memadai, karena kami menemukan bahwa standar kualitas yang terus dibangkitkan untuk mencocokkan harapan konsumen lebih tinggi.
            Tidak peduli seberapa tekun divisi manufaktur mencoba, masalah dengan kehandalan produk, keamanan, dan ekonomi tidak dapat diselesaikan jika desain rusak atau bahan yang miskin. Untuk mengatasi masalah ini, semua proses yang terlibat dalam pengembangan, perencanaan, dan merancang produk baru harus ditempatkan di bawah kontrol. Sebuah program pengendalian mutu yang lebih luas dalam aplikasi dibandingkan dengan masa lalu sangatlah diperlukan. Hal ini akan diperlakukan secara penuh dalam bab 4.
Pentingnya Keterlibatan Dalam Jumlah Jaminan Kualitas
Jika jaminan kualitas yang akan dilaksanakan pada awal tahap perkembangan produk baru, itu berarti bahwa semua divisi dari suatu perusahaan dan seluruh karyawan harus berpartisipasi dalam kontrol kualitas .Ketika kontrol kualitas menekankan hanya pemeriksaan, hanya satu divisi, yang mereka harus lakukan adalah berdiri di pintu keluar dan menjaganya sedemikian rupa untuk mencegah produk cacat dari yang dikirim. Jika sebuah program pengendalian mutu menekankan proses manufaktur, bagaimanapun, keterlibatan diperluas ke lini perakitan, kepada subkontraktor, dan divisi pembelian, teknik produksi, dan pemasaran . Dalam aplikasi yang lebih canggih kontrol kualitas, fase ketiga, semua di atas menjadi tidak cukup. Partisipasi harus menjadi perusahaan-lebar. Ini berarti bahwa mereka yang terlibat dalam perencanaan produk baru, desain, dan penelitian, mereka yang berada di divisi manufaktur, dan mereka yang berada di divisi akuntansi, personalia, dan hubungan kerja harus, tanpa kecuali, berpartisipasi.
Dalam fase ketiga ini divisi pemasaran harus memainkan peran penting karena merupakan "jendela" di mana pendapat konsumen dapat didengar. Pendapat ini harus dimasukkan dari awal dalam tahap perencanaan produk jika produk tersebut untuk menjawab kebutuhan sebenarnya dari konsumen.
Lahirnya Lingkaran Quality Control
Dalam pembuatan produk-produk berkualitas tinggi dengan jaminan kualitas penuh, peran yang dimainkan oleh para pekerja tidak boleh diabaikan. Pekerja adalah orang-orang yang benar-benar menghasilkan, dan kecuali pekerja dan mandor mereka baik pada saat itu mereka lakukan, kontrol kualitas juga tidak bisa maju. Dalam hal ini, pendidikan kontrol kualitas bagi pekerja sangat penting. Pada tahun 1950, bagaimanapun, itu dianggap praktis tidak mungkin.
Itu tidak sulit untuk mendidik insinyur dan anggota staf melalui berbagai seminar dan konferensi, tetapi ada terlalu banyak mandor dan pemimpin kelompok untuk menangani. Ini juga tersebar di seluruh negeri. Itu tidak mudah untuk memulai mendidik mereka.
Mereka memecahkan masalah dengan memanfaatkan media massa, dan mulai kursus korespondensi pengendalian mutu untuk mandor pada tahun 1956 melalui japan perusahaan penyiaran gelombang pendek. Pada tahun 1957 perusahaan penyiaran Jepang (NHK) setuju untuk menyiarkan program kami sebagai bagian dari program pendidikannya. Program ini diterima dengan baik oleh publik, dan teks terjual 110.000 eksemplar, jauh melebihi harapan NHK. Sebagai sekuel keberhasilan ini, JUSE menerbitkan monografi berjudul teks pada kontrol kualitas untuk mandor pada tahun 1960, dan terus menjual dengan baik.
Sebagai bagian dari perayaan ulang tahun yang kesepuluh, jurnal pengendalian kualitas statistik yang diterbitkan tiga isu khusus Maret 1960, satu untuk mandor, satu untuk konsumen, dan satu untuk guru-guru SMA. Satu untuk mandor diterima dengan sangat baik.
Dalam penerbitan jurnal baru " kontrol kualitas untuk mandor atau FQC “  edisi pertama yang diterbitkan pada April 1962, diputuskan bahwa kegiatan pengendalian kualitas dilakukan di bawah nama Quality Control Circle. Ada dua alasan untuk ini
1)      kebanyakan mandor tidak dalam lingkungan belajar. Bahkan jika kita membuat jurnal untuk mereka, kami tidak punya jaminan bahwa mereka akan membacanya. Jika mereka bisa diharapkan untuk belajar sendiri, setidaknya mereka bisa didorong untuk saling membantu dan merangsang orang lain yang berpikir lain. Solusinya adalah untuk membentuk kelompok untuk membaca jurnal ini secara bergiliran dan untuk memastikan kontinuitas
2)      membaca saja tidak akan berbuat banyak baik untuk kontrol kualitas. Apa pun yang dipelajari harus diterapkan di tempat kerja masing-masing orang. Sederhananya, metode statistik orang-orang belajar dari jurnal harus diterapkan dalam situasi pekerjaan mereka yang sebenarnya. Mereka harus didorong untuk memecahkan masalah yang timbul di tempat kerja baik pada mereka sendiri dan dengan bantuan orang lain. Untuk alasan ini, kegiatan kelompok yang jauh lebih diinginkan.
Pada saat itu,kami menekankan hal-hal berikut:
1.      Voluntarism. Lingkaran harus dibuat atas dasar sukarela, dan bukan oleh perintah dari atas.  Mulailah kegiatan lingkaran dengan orang-orang yang ingin berpartisipasi.
2.      Self-Development. Anggota lingkaran harus bersedia untuk belajar.
3.      Mutual-Development. Anggota lingkaran harus bercita-cita untuk memperluas wawasan mereka dan bekerja sama dengan lingkaran lainnya.
4.      Eventual Total pasticipation. Lingkaran harus menetapkan sebagai tujuan akhir atas partisipasi penuh dari semua pekerja di tempat kerja yang sama.
II. PENGALAMAN JEPANG VS PENGALAMAN BARAT
Ada banyak perbedaan antara kegiatan QC di Jepang dan orang-orang di Amerika Serikat dan Eropa Barat . Hal ini disebabkan sebagian latar belakang sosial dan budaya yang unik antara masing-masing bangsa. Kegiatan pengendalian mutu tidak dapat dilakukan dalam ruang hampa sosial dan budaya. Mereka mengembangkan dalam kerangka masyarakat dan budaya yang berbeda.Ada  empat belas poin yang  mungkin bisa membantu dalam memahami kegiatan pengendalian kualitas jepang.
1.      Profesionalisme
Di Amerika Serikat dan Eropa Barat , penekanan besar ditempatkan pada profesionalisme dan spesialisasi . Hal yang berkaitan dengan kontrol kualitas . Karena itu menjadi eksklusif melestarikan spesialis kontrol kualitas. Ketika pertanyaan diajukan mengenai kontrol kualitas , orang-orang dari divisi lain tidak akan menjawab. Mereka hanya akan merujuk pertanyaan-pertanyaan kepada mereka yang menangani kontrol kualitas.
Di negara-negara barat, ketika seorang spesialis pengendalian kualitas memasuki perusahaan, ia segera dimasukkan ke dalam divisi kontrol kualitas. Akhirnya, ia menjadi kepala sub-bagian, bagian, dan kemudian dari divisi kontrol kualitas. Sistem ini efektif dalam memelihara spesialis, tetapi dari sudut pandang organisasi bisnis secara keseluruhan, itu lebih mungkin untuk menghasilkan orang dari visi yang sangat terbatas.
2. Jepang adalah negara yang bermasyarakat vertikal
Telah dikatakan bahwa Jepang adalah negara yang bermasyarakat vertikal di mana hubungan antara mereka yang di atas dan mereka yang di bawah ini sangat kuat. Namun, sebanding dengan kekuatan yaitu kelemahan dalam hubungan horisontal. di Jepang bisnis organisasi, Divisi-divisi yang secara langsung terlibat dalam kegiatan bisnis, Desain, manufaktur, pemasaran, dan pembelian, biasanya kuat, tetapi staf Divisi seperti QC relatif lemah. Pekerja yang sudah terbiasa dengan mendengarkan golongan-golongannya dan bagian kepala banyak tidak mendengarkan terhadap saran yang dibuat oleh anggota staf. Divisi pemaasaran bisa sukses menggunakan kegiatan QC nya sendiri jika divisi kepala bersedia untuk mempelajari dan menerapkan QC tersebut.

3. Serikat Buruh
Di amerika dan eropa, serikat buruh yang diselenggarakan di sepanjang garis fungsional. Misalnya, sebuah galangan kapal di inggris memiliki empat puluh lima serikat-serikat pekerja, seperti serikat tukang las dan serikat tukang pipa. Jika serikat tukang las pergi dan mogok bekerja, dapat menghentikan pengoperasian galangan kapal meskipun sisa empat puluh Serikat pekerja tidak mogok. dalam contoh ekstrim, pemogokan liar dapat menutup galangan kapal. sistem ini, dalam pandangan saya, adalah warisan sistem serikat lama, dan itu kuno.
di Jepang, sebaliknya, kebanyakan serikat adalah Serikat pekerja perusahaan-lebar. dalam industri Jepang, pekerja dapat menerima pelatihan di beberapa spesialisasi dan multi-fungsional pekerja yang dipelihara. Ini mustahil di Amerika dan Eropa, yang mana fungsional serikat terlalu kuat.

4. Metode Taylor dan Absensi
Metode taylor adalah salah satu spesialisasi manajemen. Yang menunjukkan bahwa spesialis dan teknisi merumuskan standar teknis dan standar kerja. Semua pekerja harus melakukan pekerjaan yang simpel seperti apa yang mereka katakan untuk melakasanakan dan mengikuti standar yang ditentukan bagi mereka.
Metode ini mungkin adalah metode yang sesuai pada 50 tahun yang lalu, tetapi tentu saja tidak berlaku saat ini di Jepang. 50 tahun yang lalu ada beberapa teknisi dan sebagian besar pekerja yang lulusan sekolah dasar atau buta huruf yang tidak berpendidikan sekolah dasar. Dalam keadaan seperti ini, metode ini mungkin efektif. Untuk saat ini dimana pekerja yang berpendidikan baik dan memiliki kesadaran diri, merek tidak boleh menggunakan metode ini. Metode taylor tidak mengenali kemampuan pekerja yang tersembunyi. Ini mengabaikan sistem kemanusiaan dan memperlakukan pekerja seperti mesin. Tidak herank bahwa para pekerja membenci untuk diperlakukan seperti itu sehingga mereka menunjukkan tidak minat dalam pekerjaan mereka.
Jika orang diperlakukan seperti mesin, bekerja menjadi tidak menarik dan tidak memuaskan. Di bawah kondisi seperti itu, hal ini tidak mungkin membuat produk yang diharapkan berkualitas baik dan memiliki kehandalan produk. Tingginya tingkat absensi dan tingkat omset adalah langkah-langkah yang bisa digunakan dalam menentukan kekuatan dan kelemahan model manajemen dan moral pekerja dalam setiap perusahaan.

5. Elitisme dan tingkat kesadaran
di eropa terutama di inggris dan perancis, ada semacam tingkat kesadaran yang ada di antara lulusan universitas tertentu yang memiliki batas dengan perbedaan terhadap mereka yang kurang beruntung dari pada mereka.
Sikap ini juga memiliki efek yang tidak diinginkan pada harta kolonial tua Eropa. Aku berada di indonesia bekas jajahan Belanda dan bertemu manajer perusahaan Jepang yang telah berhasil melakukan bisnis di sini. Mereka mengatakan bahwa mereka tidak akan mempekerjakan lulusan Universitas Jakarta. Lulusan teknik dari Universitas tersebut tidak mempunyai pengalaman yang secepatnya dicari untuk menjadi manajer dan tidak menyukai tangan kotor mereka. Elitisme mereka membuat mereka menjadi pekerja miskin. perusahaan Jepang cenderung untuk mempekerjakan lulusan sekolah teknik dan memberi mereka pelatihan. Mereka biasanya menjadi teknisi dan enginer yang lebih baik.


6. Sistem pembayaran
Di Amerika Serikat dan Eropa Barat, sistem gaji berdasarkan jasa. sebuah sistem yang membayar lebih untuk mereka yang lebih efisien daripada lainnya tanpa banyak memandang usia. Akhir-akhir ini Jepang juga telah memperkenalkan elemen pembayaran jasa dalam sistem membayar, tetapi praktek yang dominan masih tetap senioritas dan peringkat. Saya percaya bahwa keadilan untuk jasa pembayarann skema adalah anggapan bahwa orang dapat dibuat bekerja untuk uang.
Seperti yang dicontohkan sebelumnya, jika kita meningkatkan gaji mereka mereka dapat datang untuk bekerja hanya tiga atau empat kali seminggu. Fenomena ini dilihat tidak hanya di Amerika Serikat dan Eropa Barat yang mana dasar pembayaran tinggi tetapi juga di negara-negara berkembang. di india, jika membayar dinaikan sedikit, maka tingkat absen meningkat. Hampir setiap negara di dunia berkaitan dengan isu perubahan sikap kerja. Inilah sebabnya mengapa Jepang menerima begitu banyak perhatian.
Sistem senioritas dan peringkat memang memiliki beberapa masalah, tentu saja. Dengan peningkatan harapan hidup, masalah penuaan pekerja menjadi masalah besar. Itu tidak dapat diselesaikan hanya dengan memperpanjang usia pensiun, karena yang pada pergantiannya menciptakan lebih banyak masalah. Bisa jadi, saya berpikir salah hanya untuk memikirkan bahwa orang dapat dibuat untuk bekerja dengan uang sendiri.
Kegembiraan, keinginan, dan kesenangan memiliki banyak dimensi yang berbeda. Kita harus memiliki pemahaman yang jelas tentang dorongan dasar manusia sebelum kita dapat mulai untuk mengubah perilaku seseorang dalam bekerja. Analisis dimensi tersebut adalah
a.       Keinginan moneter dan sukacita menyertai mereka mengisi berikut kebutuhan pokok:
·         kondisi minimum untuk kelangsungan hidup
·         laki-laki mencari kekayaan
·         kepuasan bahan
ada dasar dan bahkan kondisi yang diperlukan untuk hidup dalam masyarakat tetapi tidak memuaskan kondisi. Dalam arti, mereka mewakili dasar keinginan dari deskripsi terendah. Seseorang  tidak mampu menjadi puas dan bahagia dengan mereka. kondisi menggambarkan dunia penuh dengan ilustrasi ketidak cukupan mereka .Ada alternatif
b.      kepuasan melakukan pekerjaan baik.Ini termasuk berikut:
·         sukacita menyelesaikan proyek atau mencapai tujuan
·         sukacita mendaki gunung karena itu ada di sana

c.       kebahagiaan yang datang dari bekerja sama dengan orang lain dan diakui oleh orang lain. Manusia tidak dapat hidup sendirian. Seorang individu hidup sebagai masyarakat, sebagai anggota kelompok keluarga, QC circle, perusahaan, kota, bangsa dan dunia. Maka, menjadi masalah penting untuk individu tersebut dapat diakui oleh masyarakat. Lebih konkret, itu berarti :
·         Untuk diakui oleh orang lain
·         untuk dapat bekerja dengan orang lain dalam situasi kelompok (seperti lingkaran QC) dan berinteraksi dengan orang lain dengan persahabatan dan cinta
·         untuk menjadi anggota terhormat bangsa yang baik, industri dari tempat kerja yang baik, dll
d.       kesenangan yang bertumbuh pribadi, yang meliputi :
·         mengalami kepuasan yang berasal dari mampu memanfaatkan
·         memiliki kepercayaan diri, dan menjadi seorang diri terpenuhi
·         menggunakan otak sendiri, bekerja secara sukarela, dan dengan cara ini memberikan kontribusi kepada masyarakat
Di atas, saya percaya bahwa B, C, dan D. benar-benar mewakili keinginan manusia dan persyaratan untuk kebahagiaan. Tugas kita untuk menggunakan ini dan memperlakukan orang seperti orang-orang. Jika kami dibebani dengan gagasan bahwa kebutuhan moneter adalah hal yang paling penting, kita dapat membawa kerugian untuk individu, masyarakat, bangsa, dan seluruh dunia.

7.  Tingkat omset, PHK, dan sistem Ketenagakerjaan seumur hidup.
Pola kerja di Jepang seperti keluarga, dan dalam banyak contoh hidup pekerjaan itu dilakukan. Jika pabrik dikelola dengan baik, pekerja jarang pindah dari satu pabrik ke pabrik lain. (dalam penjualan dan dalam perusahaan ukuran kecil dan menengah, tingkat turnover sedikit tinggi,dan menciptakan masalah), perusahaan-perusahaan Jepang menekankan pendidikan dan pelatihan, terutama pendidikan QC. Jika karyawan terlatih dan terdidik, faktanya bisa mendapatkan keuntungan karyawan dan perusahaan. Di Negara Amerika dan Eropa Barat, dapat dipahami bahwa itu sangat sulit untuk diterapkan dengan jenis yang sama antara pendidikan dan pelatihan yang diberikan oleh perusahaan Jepang.
Di awal tahun 1960-an beberapa manajer Barat dengan pandangan modern mulai belajar sistem pekerjaan seumur hidup, dengan maksud untuk memperkenalkan hal tertentu yang berjangka sistem tersebut ke dalam perusahaan mereka sendiri untuk menstabilkan pekerjaan. Saya ingat percakapan saya dengan Presiden perusahaan Amerika beberapa puluh tahun yang lalu. “kami memiliki banyak orang, mewakili x persen karyawan, yang telah bekerja untuk kami selama lebih dari tiga puluh tahun. Dan sebagian selama lebih dari dua puluh tahun, dan lagi substansial nomor untuk lebih dari sepuluh tahun”. Dia sangat bangga dengan kenyataan bahwa karyawan merasa nyaman dengan perusahaan dan tetap untuk bekerja pada waktu yang lama karena manajemen yang baik.
Jika ditangani dengan benar, sistem pekerjaan seumur hidup benar dapat menjadi sebuah sistem yang diharapkan dari sudut pandang kemanusiaan, demokrasi, dan manajemen.

8. Perbedaan di sistem penulisan (kanji)
Naskah Cina yang digunakan dalam menulis Jepang, disebut kanji, adalah sistem tulisan paling sulit di dunia. Hal ini sangat sulit untuk menghafal semua karakter. Satu hanya harus melihat bagaimana studi asing jepang untuk menyadari betapa sulitnya kanji. Bangsa-bangsa yang menggunakan kanji dipaksa untuk mencoba lebih keras, Jepang, Taiwan, Korea Selatan, Cina, dan kalangan Cina perantauan umumnya sangat tertarik dalam pendidikannya. Dalam bahasa Jepang dan Korea, simbol-simbol fonetik yang digunakan di kanji, menciptakan unik dan dalam pandangan saya, sistem menulis bahasa yang terbaik. Dalam kasus Cina, kanji digunakan secara eksklusif, yang pada saat ini adalah sedikit susah.
Ketika kegiatan perputaran QC pertama kali mulai di Jepang, meskipun mereka akan dibatasi ke Jepang. Jika mereka harus menyebar ke luar negeri, satu-satunya tempat di mana mereka akan berhasil akan di negara kanji. Saya merasa seperti karena aku tertarik pada korelasi antara pendidikan dan ketekunan pekerja, yang memiliki dampak langsung pada keberhasilan kegiatan lingkaran QC. Akhir-akhir ini, namun, aku datang ke kesimpulan bahwa negara-negara selain kanji bangsa juga dapat berhasil dalam upaya ini.

9. Bangsa homogen, bangsa multi-radikal, dan pekerja asing.
Jepang adalah bangsa satu ras dan satu bahasa. tidak ada bangsa lain di dunia yang mempunyai hanya satu ras dalam populasi melebihi 100 juta. Sebagai contoh, Amerika Serikat terdiri dari banyak suku dan termasuk orang-orang yang tidak bisa berbahasa Inggris. Di Eropa sebagian besar negara satu ras tetapi di pabrik-pabrik mereka ada banyak pekerja asing. Sekali ketika saya mengunjungi mesin pabrik listrik di jerman, delapan bahasa ada pada papan buletin. Pabrik mempekerjakan pekerja dari setidaknya tujuh negara-negara asing. Dalam membangun pekerjaan standar, pabrik harus bergantung pada sistem komunikasi yang tidak menyandarkan diri pada kata-kata lisan. Ini adalah situasi yang sulit.
Menjadi negara dengan satu ras yang populasi lebih dari 100 juta orang berarti bahwa Jepang dapat memiliki pasar domestik yang menarik. Hal Ini memiliki sejumlah kelebihan produksi industri yang dimana negara-negara lain tidak memiliki. (taiwan adalah juga suatu bangsa dari satu ras, tetapi penduduknya hanya 17 juta dan pasar domestik yang terlalu kecil).

10. Edukasi
Jepang sangat tertarik terhadap pendidikan, penggunaan huruf kanji merupakan bukti ketertarikan mereka terhadap pendidikan. Pada periode Tokugawa (1603-1867) 3R diajarkan di perguruan-perguruan biksu yang tersebar di seluruh Negara. Kecintaan terhadap pendidikan itu tadi akhirnya menjadi dasar sistem pendidikan pada masa modern yang dimulai setelah restorasi Meiji 1869. Setelah perang dunia II, para orang tua mendukung anaknya pada bidang pendidikan. Ujian masuk perguruan tinggi biasa disebut dengan ujian perang karena ujian ini merupakan ujian yang sangat serius, bukan hanya main-main.
Belakangan ini, Negara berkembang ikut tertarik pada dunia pendidikan. Dibuktikan banyaknya Negara yang mewajibkan pendidikan antara 6-9 tahun. Menurut penulis penyamarataan tingkat pendidikan bukan solusi tepat karena antusiasme pelajar berbeda. Di beberapa Negara, bahkan tingkat kehadiran pelajar hanya 30%-70% saja, karena itu banyak pelajar yang tidak tamat. Tingkat pendidikan tidak akan menjadi lebih baik jika orang tuadan masyarakat kurang peduli terhadap pentingnya pendidikan.
Di Jepang diluar wajib belajar, ketertarikan pelajar untuk melanjutkan ke jenjang pendidikan yang lebih tinggi lumayan besar. Hasilnya, lulusan-lulusan di Jepang punya kemampuan yang tinggi di bidang matematika. Hal ini menyebabkan mereka disia-siakan, tidak seperti di Negara lain. Karena hal ini, di Jepang sangat mudah mendidik orang di bidang quality control (QC) dan statistika.

11. Religion (kepercayaan)
            Awalnya, agama mempunyai hubungan erat dengan QC. Di Negara barat, Kristen angat mendominasi, sedangkan di Negara berkembang Hindu dan Islam banyak dijumpai. Di Jepang sendiri masih dipengaruhi erat oleh ajaran leluhur dan Buddha. Ajaran leluhur di Jepang dibagi menjadi dua, yang pertama oleh Mencius yang menganggap amnesia pada dasarnya baik. Sedangkan yang kedua oleh Hsuntzu dimana dia menganggap bahwa manusia pada dasarnya itu jahat. Menurut peneliti setelah melihat dari berbagai sudut pandang, pada dasarnya manusia bisa menjadi baik, dengan begitu ia setuju dengan Mencius.
            Paada dasarnya ajaran Kristen menyatakan bahwa manusia itu jahat. Hal ini membayang-bayangi filosofo manajemen di Negara barat. Sebagai contoh, orang yang bekerja pada bidang manufaktur tidak dipercaya, untuk itu dibentuk pihak independen untuk mengawasi dan mengontrol. Hal ini dilakukan karena dengan tidak adanya kepercayaan, tidak ada jaminan barang yang diproduksi tanpa cacat. Karena kepercayaan pada faham ini, banyak perusahaan di Amerika mempunyai jumlah pengawas independen hampir 15% dari total seluruh jumlah karyawan. Sedangkan di Jepang hanya mencapai 1%. Perbedaan ini sangat mencolok.
            Pada dasarnya, jika tidak ada produk yang cacat dalam proses produksi, peran pengawas tidak diperlukan. Kecacatan itu sendiri yang membuat peran pengawas diperlukan. Di Jepang, tiap karyawan diberi pendidikan tentang QC, karena menganut faham dimana manusia pada dasarnya adalah baik. Kalau di Jepang, pengawasan dilakukan oleh pekerjanya sendiri, dan di bidang manufaktur, tanggung jawab pengawasan diberikan pada pekerja dibidang itu sendiri. Pada dasarnya, pengawas tidak perlu, karena hanya akan menambah ongkos produksi.

12. Hubungan dengan Subkontraktor
            Sekitar dua puluh empat atau dua puluh lima tahun yang lalu, lebih dari satu setengah dari subkontraktor jepang masuk dalam kategori perusahaan kecil atau medium. Secara teknologi maupun operasional, mereka agak kurang baik. Rata-rata pembelian material dari perusahaan jepang diperkirakan 70% dari biaya manufaktur dari suplier luar. Hal ini lazimnya dilakukan oleh industri perakitan.
            Apabila suku cadang yang dibeli mengalami kecacatan, maka sebaik apapun perakit bekerja tidak akan bisa membuat produk yang bagus. Mengetahui hal ini, kita memulai pendidikan QC (quality control) diantara para subkontraktor pada akhir tahun 1950an. Kami juga berusaha membuat para kontraktor menjadi spesialis/ahli dibidangnya. Sekarag ini, industri automobil dan elektronik di Jepang dianggap yang terbaik di dunia. hal ini tidak lepas dari kinerja suplier yang sangat baik.
            Kebalikannya, perusahaan di negara barat mencoba memproduksi semua suku cadang yang mereka butuhkan di perusahaan mereka sendiri. Di perusahaan di Amerika Serikat rata-rata pesananan suku cadang dari subkontraktor adalah 50 persen. Contohnya, Ford Motor Company mengelola pabrik kecil baja mereka, dilengkapi dengan tungku khusus di pabrk. Dengan produksi baja skala kecil ini tidak diperlukan ijin perusahaan untuk menjaga teknisi tetap baik, dan teknologi yang menderita sebagai hasilnya. Ford tidak dapat bersaing dengan perusahaan baja Jepang, yang mempunyai banyak tenaga ahli dan ekspor ke seluruh penjuru dunia. dari segi kualitas dan efektivitas, tidak ada persaingan. Fakta baru-baru ini perlu digaris bawahi bahwa Ford datang ke perusahaan baja di Jepang untuk meminta kerjasama teknis.
13. Democratization of Capital
Saat ini masih terjadi di negara barat kapitalisme lama yaitu hanya beberapa kaum kapitalis di beberapa perusahaan sebagai stockholder utama. Di banyak instansi, owner mungkin mengelola langsung perusahaan. Beberapa tahun ini, bagaimanapun juga, banyak manajer sewaan untuk mengelola perusahaan. Di Jepang tidak lagi ditemukan owner manajer di perusahaan besar. Setelah perang, ada pembubaran zaibatsu (konglomerat), hasil dari demokrasi kapital di Jepang.(Owner manajer masih ada pada perusahaan menengah dan kecil)
            Di barat, owner menyewa seorang presiden perusahaan. Presiden ini diharapkan mampu membuat profit jangka pendek dan kinerjanya di cek secara periodik. Apabila kinerjanya tidak sesuai dengan yang diinginkan, dia dipecat. Dari sudut pandang “presiden” selalu mendapat ancaman dipecat apabila terjadi penurunan profit bahkan jika itu sedikit. Selanjutnya, sekuritas dan pertukaran komisi yang dibutuhkan neraca akan dipublikasikan setiap tiga bulan, memberi pandangan perusahaan untuk mencari keuntungan jangka pendek. Hal ini membuat manajer terlalu sensitif terhadap profit saat ini. Dia tidak siap untuk menangani masalah-masalah jangka panjang. Perang  dagang antara Jepang dan AS pada sektor automobil dan penurunan industri baja di AS, pada analisis akhir, disebabkan ketidakmampuan memecahkan masalah jangka panjang.
            Ekonomi jepang tumbuh pasca perang dikarenakan demokrasi kapital. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengadopsi perspektif jangka panjang dan pengelolaan yang berprinsip pada kualitas yang utama. Kecuali orang dapat melihat perspektif jangka panjang, keuntungan yang cepat, dan biaya menjadi perhatian yang penting. Manajer dari industri besar di Jepang biasanya terlepas dari hal itu dan bisa mencurahkan perhatian mereka pada social reponsibility, termasuk tanggung jawab terhadap pegawai dan keluarganya, untuk konsumsi, dan bangsa pada umumnya. Pada waktu itu, manajer bergaya kapitalis lama di barat  memperlihatkan perhatian hanya untuk dirinya sendiri dan keluarganya.
14. Peraturan Pemerintah-tidak ada kontrol, hanya menstimulus.
            Birokrat di seluruh dunia menyukai kekuasaan/kontrol. Pandangan ini lebih buruk di negara komunis dimana pemerintahan atas jarang dihilangkan dari posisinya. Jepang juga tidak lepas dari masalah, tapi saya pikir birokrat di kementrian perdagangan internasional dan industri telah bekerja dengan baik. Menurut pandangan saya adalah pemerintah harus menyediakan stimulus terhadap sektor privat tapi tidak menguasainya. Kemanusiaan tidak dihargai di negara dimana kontrol dijadikan norma atau di negara berkembang dimana nasionalisme atau fasisme memegang kekuasaan atas rakyatnya. Negara ini memaksa masyarakatnya untuk membeli barang inferior dan menyebabkan kegagalan proses.
Sejak tahun 1960, jepang telah memasuki era perdagangan liberal/bebas. Pada tahun 1962 rencana jangka panjang telah ditetapkan dimana tujuan liberalisasi 88% dari total perdagangan. Beberapa eksekutif berbicara menentang rencana ini, tapi beberapa dari kita yang terbiasa dengan QC mendukung positif menuju liberalisasi. Jepang tidak perlu takut dengan liberalisasi apabila mampu untuk meneruskan produksi kualitas tinggi, low-cost product.

Dua Episode
            Sejauh ini saya telah membicarakan tentang perbedaan jepang dan barat. Saya akan coba engilustrasikan perbedaan pandangan yang masih tetap ada sekarang ini dari pengalaman pribadi saya.
            Pada bulan Juni 1973 saya mengahadiri acara konferensi tahunan yang disponsori oleh organisasi asal eropa bidang QC yang diadakan di belgrade, Yugoslavia, bersama dengan tim mandor. Setelah berpidato seorang pria perancis bertanya, “setelah mendengar pidato M.Ishikawa, sekarang saya tahu kenapa Jepang sukses menerapkan QC. Kesuksesan Jepang setelah perang dunia kedua akan membuat model aturan pengembangan negara. Tolong berikan kami petunjuk yang bisa mereka gunakan..”
            Bagaimana bisa dia mengetahui itu? Jepang bukanlah negara berkembang. Ini adalah negara yang membangun kapal perang YAMATO dan pesawat tempur ZERO selama perang dunia kedua. Sayang sekali banyak orang eropa masih berfikir jepang adalah negara yang sedang berkembang yang dihni oleh “ orang-orang berkulit kuning”. Saya sedikit kecewa dengan nada pertanyaannya, tapi saya jawab begini :
            “untuk menjawab pertanyaan anda, saya akan menjelaskan dua pencapaian signifikan orang Jepang. Mereka terdidik dan bebas bersaing. Bahkan sebelum restorasi Meiiji (1868), ada sistem pendidikan yang luas bagi masyarakat umum yang diberikan oleh sekolah si kuil. Ini adalah fondasi dasar sehingga masyarakat Meiji mampu membangun sistem wajib belajar mereka. Ssetelah perang dunia kedua, wajib belajar dinaikan menjadi 9 tahun. Keluarga memberikan dukungan yang kuat kepada anak-anak untuk bersekolah. Diatas 99% anak-anak menyelesaikan pendidikan menengah, dan lebih dari 90% anak-anak di grup usia yang sama menyelesaikan sekolah atas. Masyarakat terdidik dengan baik, membuat tugas melatih karyawan menjadi lebih mudah. Industri Jepang bisa sukses karena mereka lebih efektif dan antusiasme pendidikan tentang QC untuk para pegawai, termasuk manajer atas dan pekerja lini perakitan.
            “Dalam isu kompetisi bebas sekarang ini, saya akan menunjukan fakta bahwa Jepang telah mempromosikan perdagangan bebas secara konsisten dari tahun 1960. Industri Jepang sedang diekspos ke dalam bentuk yang kompetisi paling dahsyat yang bisa dibayangkan antara lokal dan asing. Untuk dapat menang, semua pegawai, dari presiden ke bawah, haus belajar bekerja sama dengan semua kemampuan yang dimiliki. Sebaliknya, banyak negara berkembang justru membatasi  perdagangan mereka dengan dalih nasionalisme. Mereka tidak bisa berharap dari kuliatas rendah tanpa biaya yang lebih rendah jika mereka memaksa mereka tidak akan bisa bertahan. Setiap kali saya pergi ke negara berkembang untuk mengajar, saya memberitahu pemimpin negara bahwa mereka harus meliberalisasi perdagangan secara bertahap.
            Saya akan menambahkan cerita yang masih ada hubungannya. Waktu : Juni 1981 :Tempat : Paris, pada konferensi eropa lainnya mengenai QC. Dr. Juran memberikan presentasi khusus mengenai “kapan barat bisa mengejar Jepang?”
Ini adalah kata-kata Dr. Juran:
“Jepang telah melakukan pendidikan QC dengan baik. Tapi butuh waktu 10 tahun untuk melihat hasilnya, untuk meningkatkan kualitas, dan menakan produktivitas. Tidak peduli beerapa keras negara barat mencoba untuk menerapkan pendidikan QC, mereka tidak akan mampu mengejra Jepang setidaknya sampai tahun 1990an, karena memerlukan waktu 10 tahun bagi pendidikan QC untuk menunjukan hasilnya”.

III. KARAKTERISTIK DARI QUALITY CONTROL JEPANG
Dalam sosialisasi kegiatan Quality Control (QC) kami sangat menyadari  bahwa adanya perbedaan antara diskusi terdahulu di Jepang dan negara barat. Melalui pekerjaan itu, saya mampu mengidentifikasi karakteristik yang dimiliki oleh QC yang dimiliki oleh Jepang, yang akan saya deskripsikan di sesi ini.
Setelah peperangan, banyak metode kendali yang diperkenalkan di Jepang. Bagaimanapun, tidak ada yang dapat membandingkannya dengan QC yang dapat sungguh-sungguh masuk, langsung diterapkan, dan sukses di Jepang, dan diekspor kembali ke Negara barat. Dengan pemanfaatan penuh karakter dari QC Jepang tersebut, Produk Jepang memiliki kualitas terbaik di dunia dan di ekspor ke seluruh Negara di dunia.
Pada Desember 1967, Simposiun QC yang ke-7 menetapkan bahwa ada enam karakteristik yang dapat membedakannya dengan QC dari Negara barat, yaitu:
a.       QC perusahaan; adanya partisipasi oleh semua anggota dari organisasi dalam QC
b.      Adanya edukasi dan pelatihan untuk QC
c.       Siklus QC
d.      Audit QC
e.       Pemanfaatan Metode statistic
f.       Organisasi Nasional mensosialisasikan QC
Pada bab ini, saya hanya akan membahas dua dari karakteristik.

Adanya Edukasi dan Pelatihan untuk QC
            QC dimulai dengan adanya edukasi dan diakhiri dengan edukasi pula. Untuk memsosialisasikan QC yang dipartisipasi oleh semua karyawannya, maka edukasi haruslah diberikan kepada semua karyawannya, mulai dari Pemimpin perusahaan sampai pada bidang perakitannya. QC adalah revolusi pemikiran dalam manajemen, meskipun proses pemikiran semua pekerja harus diubah. Untuk mencapai tujuan ini, edukasi harus diulang dan diulang seterusnya.
Tidak ada Negara lain, selain Jepang yang mau memsosialisasikan edukasi QC dengan begitu giat. Pada tahun 1967, Satu ahli QC dari Swedia yang datang belajar QC di Jepang tidak dapat menghilangkan rasa kekagumannya: “Saya sangat terkesan dengan antusias industri untuk pendidikan para pekerjanya. Di Jepang kita memiliki sistem kehidupan para pekerja. Semakin kita mengedukasi para pekerja kita, semakin beruntunglah perusahaan kita bahkan para pekerja kita. Di Swedia, kami memiliki tingkat turnover yang tinggi. Kami memberikan para pekerja edukasi, tetapi mereka malah pindah ke perusahaan lain. Kami tidak dapat memsosialisasikan edukasi seperti yang Jepang lakukan pada industry mereka.”
A.    Edukasi QC untuk setiap tingkat Manajemen
Di Jepang, edukasi yang sangat detail ini diberlakukan pada setiap tingkatan manajemen, termasuk presiden, direktur perusahaan, direksi manajer, kepala divisi dan kepala seksi, mekanik, mandor, karyawan pada siklus QC; baik pimpinan dan anggota, jejeran karyawan di perakitan, pada karyawan bagian pemasaran dan divisi pembelian. Program ini mulai diadakan oleh Persatuan Ilmuwan dan Insinyur Jepang. Di Negara barat, Edukasi QC hanya diperuntukkan bagi para insinyur, dan jarang bagi para pekerja di sektor lain seperti perakitan.
B.     Edukasi jangka panjang
Di Negara barat, Edukasi QC biasanya berakhir lima sampai sepuluh hari. Ini tidak cukup. Dasar dari QC didesain oleh JUSE, yang dijalankan seperti model kursus edukasi QC Jepang yang berakhir enam bulan, pertemuan diadakan lima kali dalam sebulan. Partisipan belajar untuk satu minggu, kemudian tempatkan mereka untuk menerapkan apa yang telah pelajari ketika mereka di posisi pekerjaan mereka. Data yang akan mereka pakai ada pada pekerjaan mereka sendiri. Kemudian mereka kembali lagi untuk sesi pembelajaran berikutnya, Instruksi QC dilengkapi dengan hasil yang telah mereka dapat dalam tiga minggu latihan. Dengan kata lain, kursus JUSE ini adalah pengulangan dari pembelajaran dan pelatihan  para pekerja itu sendiri. Seorang spesial instruktur ditugaskan untuk memberikan pelajaran kepribadian, bahkan ketika peserta hanya dua atau tiga orang saja. Pengajaran seperti ini tidak hanya membantu partisipan tetapi juga instrukturnya, yang dapat meraskan apa yang sedang terjadi di berbeda industri melalui kontak yang seperti ini. Jepang telah melanjutkan pembelajaran seperti ini selama tiga puluh tahun ini. Kedalaman pengetahuan yang diperoleh di kebiasaan ini dapat dipertimbangkan, dengan terus menerus pengukuhan aktivitas dari fondasi QC di Jepang.
C.    Edukasi dan Pelatihan dalam Perusahaan
Aktivitas yang telah dideskripsikan di atas tadi, dikondak oleh organisasi yang khusus dan mungkin tidaklah menjawab semua kebutuhan dari pemberian perusahaan. Sebuah perusahaan bisa memilih program apa yang akan mereka terapkan. Kenyataannya, beberapa perusahaan mengembangkan wejangan mereka dan menggunakannya dalam program mereka untuk edukasi dan pelatihan untuk para pekerja.
D.    Edukasi seharusnya diterapkan untuk Selamanya
Edukasi QC telah dikonduk di Jepang sejak 1949 tanpa adanya keberatan. Tahun demi tahun, semakin banyak kursus yang ditambahkan untuk upaya pendidikan tersebut. Setiap orang semakin tua setiap tahun, dan pekerjaa baru memasuki organisasi pula setiap tahunnya. Edukasi harusnya dipertahankan untuk menjawab semua kebutuhan dari organisasi organisasi untuk semua pekerjanya.
E.     Edukasi yang Formal lebih sedikit dari 1/3 dari Total Upaya Pendidikan yang diberikan Perusahaan
Edukasi itu sendiri tidaklah berakhir di pekerja di bagian perakitan yang menerima instruksi formal. Yang terbaik, instruksi ini dapat mewakili hanya sebagian kecil porsi dari total pendidikan yang diberikan. Ini merupakan tanggung jawab dari boss untuk mendidik bawahannya melalui pekerjaan yang real. Tambahan juga, Bos ini harus mempelajari mendelegasikan otoritasnya kepada bawahannya. Apa yang harusnya bos lakkan adalah menyediakan petunjuk umum dan mebiarkan bawahannya untuk bekerja secara sukarela. Dengan cara ini, semua orang akan semakin berkembang.
Dalam diskusi ini, Saya secara konsisten menegaskan “Edukasi dan Pelatiham.” Di Negara barat, konsep yang sama diterapkan dengan kondisi pelatihan di industry., yang tidak menyediakan ruangan untuk edukasi. Di Negara barat, orang kelihatannya menegaskan pelathinan yang membuat para pekerja lebih terbiasa dengan keahliannya yang akan digunakan oleh perusahaan. Perasaan saya bahwa kami harusnya mengedukasi para pekerja itu. Kami harus membuat merka berpikir kemudian mengubah pola pemikiran mereka.

Organisasi Nasional Mensosialisasikan QC
Kelompok Peneliti QC, Quality Month Committee, Komite untuk Konferens Nasional untuk QC, Markas besar Siklus QC, dan Cabang Regional Siklus QC adalah nama-nama dari organisasi yang ikut mensosialisasikan aktivitas QC. Mereka, dan organisasi yang menyerupai mereka, dengan kuat memotivasi untuk menyokong pengembangan paska peperangan dari aktivitas QC di Jepang.
Quality Month Committee diadakan pada 1960 melalui inisiatif individu. Dipilih November untuk menjadi Bulan Kualitas setiap tahunnya. Aktivitas yang bersangkutan dengan QC diadakan November dalam skala nasional untuk menaikkan popularitas QC dan untuk menguraikannya kepada masyarakat luas. Hari ini, aktivitas yang diadakan selama satu bulan adalah Konferens QC tahunan untuk para konsumen. untuk para top manajer, untuk manajer dan staff, untuk mandor, dan semua konferensi siklus QC di Jepang. Setelah selesainya Konferens tahunan untuk para manajer tingkat puncak, Deming Awards diadakan di Tokyo. Hampir di kota-kota dari berbagai region, pertemuan dosen lokal juga ikut ambil bagian.
Quality Month sekarang mulai diadopsi oleh China dan sejumlah Negara lainnya. Tetaapi Jepang tetap menjadi Negara yang memiliki aktivitas besar yang berkaitan dengan QC. Apa yang perlu kita tandai di sini adalah tidak ada satu sen pun yang digunakan dari pemerintah dan partisipan dari Quality Month adalah sukarelawan. Aktivitas ini sudah berlangsung setidaknya selama dua puluh tahun. Itu yang mengesankan para turis ke Jepang.
Pertemuan nasional mengenai standarisasi diawali pada tahun 1958. Diadakan sekitar bulan oktober tanggal 14, International Standarisation Day, yang berkontribusi untuk diseminasi dan promosi dari standarisasi di industry Jepang dan QCnya.
Pada bulan oktober dan November di Jepang ditunjuk untuk Bulan Promosi Standarisasi. November untuk Quality Month. Kami mengkombinasikan standarisasi industry dan QC dan mempromosikannya di waktu yang sama.
Tidak maslah sudah berapa banyak standar nasional yang telah dibuat, setidaknya setiap produk yang dihasilakan haruslah memenuhi standar ini, jika tidak maka tidak ada artinya. Dalam pengembangan Negara, pemerintah secara resmi merasakan bahwa untuk menaikkan kualitas dari produk mereka adalah dengan memunculkan standar bersama. Itu jelaslah salah. Di kontrak, Standar nasional haruslah diperdengarkan tetapi bahwa sendiri pun tidak berarti. Para pekerja di perusahaan harus membuat produk yang memenuhi standar kualitas melalui aktivitas QC, sebaliknya dtandar national malah sulit dipahami. Kunci dari kesuksesan Jepang adalah sama-sama membangun baik standarisasi pabrik dan standarisasi nasional bersama dengan QC serta juga promosinya dalam kegiatan-kegiatan industri.
Korea Selatan dan China mengambil pendekatan yang berbeda. Kedua Negara ini didukung sepenuhnya oleh pemerintahh dalam QC dan Siklus QC. Banyak asosiasi QC di dunia yang sponsornya dana mandiri, tetapi kemudian pendekatan mereka berbeda dengan yang diperbuat oleh Jepang. Masyarakat Amerika untuk QC, misalnya organisasi profesional yang sangat tetarik akan sosialisasi pemosisian QC dan pelatihan di QC. Masalah nasional terletak pada isu kualitas produk yang Amerika hasilkantidaklah memadai dirawat oleh organisasi lainnya. Aktivitas QC di US dipromosikan oleh ahli spesialis QC yang memakai biayan konsultan mereka sendiri. US tidak dapat menyocokkan tipe sumbangan pelayanan yang diberikan oleh Markas besar Siklus QC dan Regional Chapters, yang staffnya mengunjungi perusahaan dengan kotak makan siang mereka.
Aktivitas QC yang berada di luar negeri banyak disponsori oleh pemerintah maupun pendanaan secara komersial. Hanya bagaimana aktivitas tersebut akan mengembangkan apa yang tidak saya ketahui. Dapatkah mereka berakhir? Ini adalah pertanyaan yang harus direnungkan.



Komentar

Postingan populer dari blog ini

contoh soal jurnal, buku besar, neraca, dan laba rugi

Contoh Soal 1 : Karyanto membuka usaha kantor Akuntan dengan nama “Karyanto Akuntan” transaksi-transaksi selama bulan Maret adalah sebagai berikut : Maret 2             Karyanto menginvestasikan sebagai modal pertama :                         Uang tunai                                                                                 Rp. 1.750.000                          Peralatan kantor                                                                        Rp. 1.500.000                         Gedung kantor                                                                            Rp. 4.250.000 Maret 5            Dibeli tunai suplai kantor seharga                                             Rp.    200.000 Maret 8            Diterima Pendapatan jasa                                                           Rp. 1.450.000 Maret 10          Bibayar upah buruh                                                                     Rp.      30.000 Maret 15          Dite

MANAJEMEN KUALITAS

MANAJEMEN OPERASI MANAJEMEN K UALITAS                     KATA PENGANTAR Assalamualaikum wr.wb Puji syukur Alhamdulillah kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas karunia serta hidayah-Nya, sehingga kami bisa menyelesaikan makalah ini. Makalah ini merupakan salah satu tugas yang diberikan oleh dosen pengampu mata kuliah Manajemen Operasi.  Makalah ini membahas tentang “MANAJEMEN KUALITAS”.             Tersusunnya makalah ini tidak terlepas dari bantuan beberapa pihak, oleh karena itu kami mengucapkan terimakasih kepada dosen Manajemen Operasi kami, yaitu bapak Dr. H. Toto Susilo Rahardjo, SE., MT serta rekan-rekan yang telah membantu hingga tersusunnya makalah ini.                 Kami menyadari bahwa makalah ini masih mempunyai banyak kekurangan, oleh karena itu kami mengharapkan kritik dan saran untuk perbaikan makalah ini. Semoga apa yang kami sampaikan dalam makal a h ini dapat menambah pengetahuan dan bermanfaat bagi siapa saja yang membacanya

Menentukan Misi Perusahaan

MENENTUKAN MISI PERUSAHAAN KATA PENGANTAR Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah Swt,Tuhan yang maha esa yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya,sehingga kami dapat menyelesaikan makalah ini, yang berjudul “Misi Perusahaan” .Yang ditujukan sebagai syarat dalam pembelajaran tugas mata kuliah Manajemen Strategik. Kami juga ingin mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu kami sehingga makalah ini dapat terselesaikan. Terutama kepada Ibu Sri Rahayu Tri Astuti, S.E., M.M. selaku dosen pembimbing mata kuliah Manajemen Strategik. Penulisan ini ditujukan sebagai bahan pembelajaran mata kuliah Manajemen Strategik, yang mana juga sebagai tugas bagi kami kelompok 1. Semoga makalah ini dapat memberikan pengetahuan bagi kami selaku kelompok 1, dan bagi kita semua. Kami menyadari sepenuhnya makalah ini belumlah sempurna .Seperti kata  pepatah “Tiada gading yang tak retak” , oleh sebab itu ,kami mengharapkan kritik dan saran