quality assurance

  

I. PENGENDALIAN MUTU DAN JAMINAN KUALITAS

Jaminan mutu merupakan inti kontrol kualitas. Perusahaan-perusahaan Jepang telah dibimbing oleh prinsip "kualitas utama" dalam menerima dan berlatih kontrol kualitas secara total. Prinsip ini telah memungkinkan industri Jepang untuk menghasilkan barang berkualitas dengan biaya rendah dengan produktivitas yang tinggi, dengan demikian mempertahankan keunggulan di pasar ekspor. Komoditas istimewa andalan Jepang - Mobil, kamera, televisi warna, perekam video, dan produk besi dan baja – disambut oleh konsumen di seluruh dunia. Perusahaan yang telah menekankan "kualitas utama" telah mampu meng-upgrade kualitas secara fenomenal. Selama periode waktu, hal ini mengakibatkan peningkatan yang substansial dalam produktivitas yang pada gilirannya telah memungkinkan untuk efek biaya turun, yang kemudian telah menyebabkan peningkatan penjualan dan keuntungan.

Sebaliknya, manajer Amerika telah mengambil jalan mencari berbagai tujuan jangka pendek. Telah ditaati prinsip "keuntungan utama" dan dalam proses yang hilang ke Jepang dalam kompetisi. Akhir-akhir ini, negara-negara Barat telah menyadari fakta ini, dan sekarang ada kecenderungan dilihat di pers dan di kalangan akademis terhadap menyarankan bahwa "Barat harus belajar dari Jepang."

Pasal ini mengisahkan tentang manajemen sesuai dengan prinsip kualitas pertama, atau jaminan kualitas, yang merupakan inti dari total kualitas mengendalikan.

Ada tiga pertimbangan yang penting untuk memperhitungkan ketika berhadapan dengan jaminan kualitas.

a. Perusahaan harus memastikan kualitas yang memenuhi persyaratan konsumen (kualitas karakteristik secara benar). Isunya bukanlah salah satu pertemuan standar nasional. Tentu saja, perusahaan tidak berhak memiliki untuk membahas jaminan kualitas jika produk tidak bahkan memenuhi standar nasional.

b. Perhatian serupa harus dinyatakan dalam kasus mengekspor ke manca negara. Semua produk yang dikirim ke luar negeri harus memenuhi persyaratan konsumen di luar negeri.

Sejumlah besar mobil telah dikirim ke Amerika Serikat, menciptakan ketidakseimbangan dalam perdagangan kedua negara dan apa yang disebut perdagangan gesekan.

Mengapa mobil Jepang menjual baik di Amerika Serikat? Jawabannya sangat sederhana. Produsen Jepang telah mampu menghasilkan mobil yang memenuhi persyaratan konsumen Amerika dan menjamin kualitas mobil tersebut. Produsen Jepang membuat mobil dengan roda kemudi di sebelah kiri untuk ekspor ke Amerika Serikat (dibandingkan dengan mobil domestik yang memiliki roda kemudi di sebelah kanan. Di Jepang, bergerak lalu lintas di sebelah kiri.) Semua mobil-mobil ini ekonomis untuk mempertahankan, bebas cacat, dan memiliki konsumsi bahan bakar irit. Sebaliknya, produsen Amerika tidak memproduksi mobil yang memenuhi persyaratan konsumen Jepang. Konsumsi bahan bakar tinggi, dan kecacatan tinggi, serta biaya pemeliharaan tinggi. Perusahaan-perusahaan AS Jepang lalu lintas pola abaikan dan memegang kemudi di sebelah kiri. Beberapa tempat kemudi di sebelah kanan, tetapi belum membuat penyesuaian fot berfungsi dengan baik dalam posisi itu. Tidak heran bahwa, kecuali beberapa yang tertarik untuk memiliki mobil asing demi mobil asing, tidak ada yang benar-benar ingin untuk membeli mobil buatan Amerika di Jepang.

c. Eksekutif puncak harus mengakui pentingnya jaminan kualitas dan pastikan bahwa seluruh perusahaan akan memberikan sepenuhnya untuk tujuan umum ini. Dengan melanjutkan secara efektif dengan jaminan kualitas, perusahaan (a) dapat membawa kebahagiaan dan kepuasan konsumen di seluruh dunia, yang pada gilirannya akan berkontribusi pada angka penjualan yang baik, dan (b) dapat dalam jangka panjang mendapatkan keuntungan yang baik, yang akan memuaskan pimpinan, karyawan dan pemegang saham.

II. APA YANG DIMAKSUD DENGAN JAMINAN KUALITAS?

Singkatnya, jaminan kualitas berarti untuk menjamin kualitas produk sehingga konsumen dapat membeli dengan keyakinan dan menggunakannya untuk jangka waktu yang panjang dengan kepercayaan dan kepuasan pelanggan.

Untuk dapat membeli dengan keyakinan yang pelanggan harus memiliki rasa kepercayaan dalam produk tertentu dari sebuah perusahaan tertentu yang memiliki catatan dikirimkan produk yang dapat diandalkan untuk jangka waktu yang panjang. Kepercayaan semacam ini tidak bisa dibangun dalam semalam dan hanya bisa diperoleh melalui usaha jangka panjang perusahaan untuk jaminan kualitas. "Dibutuhkan sepuluh tahun untuk membangun kepercayaan dalam produk Anda, tapi kepercayaan itu bisa hilang dalam semalam." Titik ini harus sepenuhnya diakui oleh semua orang yang berkaitan dengan produk.

Titik berikutnya adalah kepuasan pelanggan. Tentu saja, produk yang dijual tidak boleh cacat atau rusak. Hal ini diperlukan untuk memastikan kualitas atau desain, memastikan produk berfungsi penuh di jalan konsumen mengharapkan. Dengan kata lain, produk harus memiliki kualitas karakteristik yang benar. Jaminan kualitas adalah hampir seperti kontrak memasuki oleh produsen dan pelanggan. “kontrak” produsen-pelanggan, cara produk yang diiklankan harus diambil ke dalam pertimbangan. Klaim berlebihan tidak diinginkan. Entri dalam Katalog, isi dari brosur, cara penjualan, dan lain sebagainya.

Ketika seorang pelanggan mengharapkan untuk dapat menggunakan produk untuk jangka waktu yang panjang itu berarti bahwa produk harus menjual di bawah premis memiliki daya tahan yang diperlukan. Jika itu harus memecah tiba-tiba, namun, bagian harus terpenuhi segera di mana saja di dunia. secara teknis yang kompeten dan efisien after-service selalu adalah suatu keharusan. Saya berharap perusahaan akan mengadopsi kebijakan "selama produk kami yang sedang digunakan, kami akan menyediakan bagian." Hal ini tidak baik untuk berhenti memasok bagian lima atau sepuluh tahun setelah produksi produk telah dihentikan.

Untuk memberikan jaminan kualitas secara benar, eksekutif puncak harus menetapkan kebijakan perusahaan yang akan mencakup semua divisi berikut: penelitian, perencanaan, desain manufaktur, penjualan dan layanan. Kebijakan ini juga harus mencapai subkontraktor yang menyediakan bagian untuk perusahaan dan perusahaan mencapai berbagai sistem distribusi. Jaminan kualitas menyeluruh tidak dapat dilaksanakan kecuali semua orang terlibat, termasuk semua karyawan, subkontraktor, dan distributor. Toyota Motors memiliki gerakan baik yang mengikuti slogan, "Kualitas terjamin oleh kita semua di Toyota."

III. PRINSIP-PRINSIP JAMINAN KUALITAS

Tanggung jawab untuk jaminan kualitas bersandar dengan produsen. Ia harus memuaskan pelanggan dengan kualitas dalam produk. Jika produk yang dibuat melalui upaya koperatif, pemasok bertanggung jawab atas jaminan kualitas.

Dalam perusahaan, tanggung jawab untuk jaminan kualitas bersandar dengan divisi-divisi desain dan manufaktur, dan bukan dengan pembagian inspeksi. Yang terakhir hanya memeriksa produk dari sudut pandang pelanggan dan tidak bertanggung jawab atas jaminan kualitas.

IV.              Perkembangan dalam metode jaminan kualitas

v    Jaminan kualitas berorientasi inspeksi

v    Jaminan kualitas berorientasi proses kontrol

v    Jaminan kualitas dengan menekankan pada pengembangan produk baru

a.                   Jaminan kualitas berorientasi inspeksi

Sejarahnya,jaminan kualitas dimulai dari melakukan inspeksi dengan baik. Praktek mulai ditinggalkan di Jepang, namun di Barat banyak orang masih menganggap inspeksi setara dengan jaminan kualitas. Ini mungkin dimulai dari asumsi dasar mereka dimana orang pada dasarnya jahat.Tidak ada yang tahu apa yang direncanakan divisi produksi, sehingga harus diawasi dengan ketat. Singkatnya, memperkuat inspeksi untuk memberikan jaminan kualitas.

Pada periode dimana focus utama adalah inspeksi, control dilaksanakan oleh divisi control kualitas atau divisi inspeksi. Pendekatan ini menimbulkan masalah yang terdiri dari beberapa poin.

Pertama, pengawasan adalah personel yang tidak penting yang menurunkan produktivitas keseluruhan dari perusahaan. Mereka tidak membuat apapun. Inspeksi diperlukan karena ada cacat.Jika cacat hilang, maka pengawas menjadi tidak diperlukan.

Kedua, jepang pasca perang memandang jaminan kualitas berasal dari pembuat. Konsep ini menguntungkan konsumen, tapi juga menjangkau subkontraktor dan partner perusahaan. Material yang di subkontrakkan harus memiliki jaminan kualitas.Pembeli material ini mengecek hanya pada saat pembelian bila ada keraguan pada pemasok.Bila pemasok dipercaya kualitasnya, pembelian bias dilakukan tanpa inspeksi. Ini dinamakan system pembelian terjamin

Ketiga, masalah pada umpan balik informasi antara divisi inspeksi dan divisi produksi. Proses memakan waktu dan data yang disediakan tidak cocok. Tidak mudah bagi divisi produksi menggunakan data yang diberikan untuk mencegah atau mengatasi masalah.Sebaliknya, jika pekerjanya sendri bertanggung jawab atas barang tertentu, umpan balik bias secepatnya dan tindakan bias diambil secepatnya.

Keempat, kecepatan produksi yang dipertanyakan.Bila kecepatan ditambah, pekerja tidak dapat menginspeksi.Maka inspeksi otomatis harus dipertimbangkan.

Kelima, pengaplikasian metode sampel statistic.Metode ini bias menunjukkan level kualitas yang dapat diterima pada satu atau setengah persen. Ini tidak memuaskan untuk perusahaan yang menginginkan kualitas yang lebih tinggi.

Keenam ,ada banyak barang yang tidak bisa di jamin kualitasnya melalui inspeksi saja. Kualitas pada barang – barang tertentu tidak dapat diketahui sebelum digunakan. Misalnya tes ketahanan, inspeksi lebih sering tidak ekonomis dan tidak dapat menjamin kualitas.

Terakhir, Barang yang cacat memang bias ditemukan melalui inspeksi, tanpa hasil akhirnya menjadi jaminan kualitas. Ketika cacat ditemukan, tindakan yang bias dilakukan hanya membuat pengaturan, membuat ulang produknya, atau menghancurkannya lagi. Apapun itu, produksi menurun dan biaya meningkat.Ditambah, barang yang dibetulkan tetap bias rusak, yang sama sekali adalah kebalikan dari jaminan terhadap kualitas.

b.        Jaminan kualitas berorientasi kontrol proses

Seperti disinggung diatas, jaminan kualitas yang berdasarkan inspeksi menimbulkan banyak masalah. Sebagai gantinya dibuatlah jaminan yang menekankan pada control proses. Disini dipelajari kemampuan proses dan memastikan setiap produknya memenuhi standar kualitas melalui control dari proses produksi.

Pada control kualitas disebutkan ”kualitas harus dibangun dalam setiap prosesnya”.  Ketika menerapkan pendekatan ini diterapkan, inspeksi tidak dapat lagi diterapkan. Semuanya harus terlibat. Mulai dari divisi penjualan, produksi, marketing, dan pemborong, harus bekerja sama sesuai control kualitas mereka.

Namun, ada bagian yang tidak mampu di capai kontrol proses. Seperti penggunaan produk di tangan konsumen, penggunaan yang salah, jaminan pada saat darurat, dsb. Masalah juga bias muncul pada desain atau pengembangannya yang tidak dapat diselesaikan pada saat produksinya. Dan juga pada pemilihan bahan baku.

Maka dari itu, ketika control proses tetap menjadi perhatian penting dan harus terus dilakukan, kami telah menemukan bahwa sangatlah penting untuk memiliki jaminan kualitas pada bagian dimana produk baru dibuat.

c.              Quality Assurance dengan Penekanan pada Pengembangan Produk Baru

Pada akhir 1950-an Jepang mulai jaminan kualitas dengan penekanan pada pengembangan produk baru . Pada setiap langkah dari jalan dari perencanaan untuk produk baru untuk layanan purna , evaluasi itu harus dilakukan secara ketat dan kualitas terjamin . Langkah-langkah ini mencakup perencanaan produk baru , desain , manufaktur percobaan , pengujian , subkontrak , pembelian , persiapan untuk produksi , desain fo produksi massal , manufaktur percobaan untuk produksi massal , manufaktur , pemasaran , layanan purna , dan manajemen selama masa transisi dari produksi awal normal produksi . Sebelum memasuki tahap manufaktur , analisis kualitas harus dilakukan secara memadai , termasuk pengujian untuk keandalan dalam berbagai kondisi . Jaminan kualitas dan jaminan keandalan dengan demikian dibangun ke dalam seluruh proses ." Kualitas harus dibangun ke dalam setiap desain dan setiap proses . "

Saat ini banyak produk Jepang dianggap kualitas tertinggi di dunia. Hal ini dimungkinkan oleh program jaminan kualitas yang ketat dilembagakan sementara produk berada dalam tahap pembangunan.

Saya menganggap jaminan mutu untuk pengembangan produk baru konsep yang sangat penting untuk tiga alasan.

1 . Kecuali jaminan kualitas dilakukan dengan baik selama tahap pengembangan produk baru , tidak ada jaminan kualitas yang memadai dapat dilakukan .

2 . Jika perusahaan gagal dalam pengembangan produk baru , perusahaan yang dapat datang ke tje jurang kebangkrutan . Pengembangan produk baru harus menjadi perhatian yang paling penting dari perusahaan.

3 . Jika jaminan kualitas dilakukan untuk pengembangan produk baru , semua divisi dalam perusahaan dapat mewujudkan pengendalian mutu dan jaminan kualitas .

V.                 Bagaimana menangani keluhan ketika produk miskin dikapalkan

Produk miskin dapat diproduksi dalam beberapa cara . Dalam bagian ini saya akan menangani wit penemuan produk yang buruk setelah mereka sampai di tangan konsumen .

Dengan kata lain, apa langkah-langkah jaminan kualitas dapat satu ambil ketika ada keluhan atau ekspresi ketidakpuasan dari konsumen ?

Masalah lainnya mengambil presedence selama satu hanya dibahas , namun. Ini adalah masalah dari keluhan dibenarkan tidak mencapai orang yang tepat pada waktu yang tepat . Bagaimana ini bisa terjadi ?

Alasan pertama isthat konsumen umumnya tidak mengeluh . Jika mereka menemukan kesalahan dengan barang-barang mahal seperti mobil mereka mengeluh, tapi barang-barang murah mereka tidak mengeluh . Dengan kata lain, keluhan mereka menjadi laten atau tersembunyi , dan ketika mereka membeli produk yang sama mereka hanya beralih ke merek lain .

Kami percaya bahwa jika produk yang ditingkatkan sesuai dengan keluhan konsumen , konsumen akan terus membeli . Untuk alasan itu , informatin tentang pengaduan harus secara aktif berubah menjadi keluhan yang sebenarnya . Perusahaan harus mendorong konsumen untuk mengeluh , mungkin dengan menggunakan frase menangkap seperti " menerima produk buruk tanpa mengeluh ada kebajikan " . Banyak orang merasa bahwa produsen dan konsumen harus bekerja sama untuk membuat produk Jepang lebih baik . Produsen mencoba yang terbaik untuk terlibat dalam QC , tapi kesalahan manusia memang terjadi . Oleh karena itu kami meminta konsumen untuk tidak patuh dan untuk mengatakan apa yang harus dikatakan sebagai sarana untuk membantu produsen menciptakan produk berkualitas lebih baik .

Alasan kedua adalah bahwa informasi tentang keluhan yang diterima dari konsumen dan pengguna menghilang di suatu tempat dan tidak pernah mencapai perusahaan atau proses yang menghasilkan produk tertentu . Sebagai contoh, sebuah perusahaan dapat mempertahankan divisi penjualan dalam kantor pusatnya . Jika divisi , yang menerima pengaduan yang sebenarnya , tidak berkomunikasi keluhan ke divisi jaminan kualitas , manufaktur , dan desain , informasi yang masih akan hilang . Perusahaan harus mengembangkan cara yang pasti untuk memberikan umpan balik pada soal keluhan pelanggan .

Beberapa karyawan pemasaran gaya lama dan manajer sering menyembunyikan keluhan mencoba untuk menyapu masalah di bawah karpet . Dalam hal ini keluhan pelanggan yang sebenarnya menjadi keluhan potensial dalam perusahaan . Biasanya , pada perusahaan yang tidak memiliki program QC yang baik ada sepuluh kali lebih potensial dari keluhan keluhan yang sebenarnya . Ini keluhan yang sebenarnya tidak lain adalah puncak gunung es .
Langkah pertama dalam QC adalah mengubah keluhan potensial menjadi keluhan yang sebenarnya . Seseorang harus secara aktif mengumpulkan informasi mengenai keluhan dan membuat mereka publik . Perusahaan yang tidak pernah memiliki QC sering menemukan bahwa salah satu mereka mulai QC jumlah pengaduan meningkat hampir semalam . Ini adalah wajar . Sadar dan tidak sadar , orang akan membiarkan hal-hal yang telah disembunyikan ke permukaan secara tiba-tiba . Ketika program QC dimulai jumlah keluhan pasti meningkat. Kenaikan ini merupakan tanda yang jelas efektivitasnya . Jika hal ini terjadi di perusahaan Anda , mengambil langkah-langkah berikut untuk mengatasi keluhan meningkat . Anda akan menemukan bahwa kualitas Anda meningkatkan jumlah keluhan akan menurun sangat substansial .

a.      Speed and good will- exchanging with good products

Perusahaan harus memutuskan untuk memecahkan masalah dengan cepat dengan itikad baik dan membiarkan pelanggan larut ketidakpuasan. Ini berarti bahwa produk detektif harus ditukar dengan produk yang baik segera. Jangan berpikir bahwa masalah ini ditutup dengan aksi ini. Seperti yang saya akan bahas nanti, Anda harus mengambil langkah-langkah untuk mencegah terulangnya masalah. Anda harus memastikan bahwa produk detektif akan pernah lagi mencapai tangan pelanggan. Untuk alasan ini, produk yang cacat harus selalu diambil untuk mempelajari penyebab rusak dan keadaan sebenarnya dari keluhan.

Selain itu, Anda harus segera menyelidiki produk dari varietas yang sama sudah ada di pasar untuk menentukan apakah mereka memiliki cacat yang sama. jika produk cacat ada di pasar, terutama jika mereka memiliki cacat kritis yang mengancam hidup atau keamanan, semua produk tersebut harus ditarik dan ditukar dengan produk yang baik. Itu adalah tanggung jawab produsen dalam menjalankan meminta jaminan kualitas.

b.      Determination of warranty Period

Jelaskan bahwa dalam sejumlah bulan atau jam setelah diberikan produk yang dijual atau dikirim, perusahaan akan memperbaiki secara gratis atau biaya.

Ini tidak berarti bahwa semakin lama periode yang lebih baik. Orang yang tidak tahu contol kualitas akan mengatakan bahwa masa garansi atau layanan gratis harus diperpanjang, namun, seperti cam ekstensi sebenarnya tidak adil bagi pelanggan. Misalnya, kebanyakan wanita menggunakan mechines menggergaji hanya lima puluh atau enam puluh jam selama hidupnya. Dengan demikian mechines pernah kerusakan. Wanita lain menjahit untuk menambah penghasilan keluarga mereka dan menggunakan mechines mereka dua atau tiga ribu jam. Tentu mechines mereka akan rusak dan bagian akan dipakai. Produsen biasanya menyediakan layanan perbaikan gratis. Ini berarti taht harga perbaikan sudah termasuk dalam harga jual. Ia bekerja untuk keuntungan dari orang-orang wanita yang menjahit untuk membuat uang dan terhadap sebagian besar wanita lainnya.

c.       Payment of Indemnity by contract

Saya percaya pelanggan harus diberi hak untuk memilih inklusi atau pengecualian perbaikan cist dalam harga jual. Misalnya, mesin yang sama akan dijual seharga 100.000 yen, jika tidak ada bebas setelah layanan yang akan diberikan; 120.000 yen, jika tiga tahun pelayanan gratis yang akan diberikan; dan untuk 150.000 yen, jika layanan gratis dijamin untuk sebagai pelanggan yang memiliki mechine tersebut. Setelah layanan harus dianggap sebagai kontrak antara pelanggan yang memiliki mechine tersebut. Setelah layanan harus dipertimbangkan bahkan lebih jelas jika saya menunjukkan bahwa mobil penumpang dan taksi tidak dapat memiliki perjanjian bebas perawatan yang sama Pembayaran ganti rugi dalam kontrak .Setiap ketentuan yang diperlukan untuk ganti rugi harus jelas dinyatakan pada saat kontrak ditanda tangani.

d.      Establishment of sevice Stations

Untuk barang tahan lama yang dapat digunakan selama lima sampai sepuluh tahun, produsen harus bertanggung jawab atas pemeliharaan preventif dan memasok suku untuk menghindari menurunkan kemampuan dan memberikan perbaikan dalam hal kerusakan. Praktek Jepang adalah untuk membangun jaringan stasiun layanan di seluruh dunia dan menyediakan teknisi servis terlatih dalam stasiun ini. Produsen mobil Amerika meninggalkan metter dari pelayanan untuk gerages dan perusahaan independen lain. Akibatnya mereka tidak memberikan layanan yang memadai bagi para pelanggan mereka.

e.       Owner’s Manual and Checklist

Penyalahgunaan , metode yang buruk penggunaan, atau pemeriksaan berkala yang tidak memadai dapat menyebabkan produk menjadi cacat atau kerusakan . Oleh karena itu produk fpr dijual , terutama dalam hal barang tahan lama , arah untuk digunakan dan instruksi untuk pemeriksaan berkala harus menyertai produk . Ini jelas menjadi tanggung jawab produsen. Dokumen-dokumen ini harus ditulis sedemikian rupa nonspesialis thet dapat memahami dan menggunakannya . Pilih bahasa yang seorang siswa kelas lima bisa mengerti . Menulis sederhana dan jelas .

f.       Supplying Parts for a long period of time

Barang tahan lama dapat digunakan lima , sepuluh atau bahkan tiga puluh tahun atau lebih . Selama ada pelanggan yang menggunakannya , produsen diwajibkan untuk memasok suku tukar . Dalam kasus mechines listrik tertentu , pemerintah yang dekrit bahwa bagian-bagian dipertukarkan harus dipasok untuk panjang waktu tertentu . Produsen harus menyediakan suku cadang untuk jangka waktu jauh lebih lama . Produsen harus menyediakan suku cadang untuk jangka waktu jauh lebih lama untuk mendapatkan confiderence dari pelanggan .

VI. MEASURES TO PREVENT RECCURENCE

Hal yang paling penting dalam Quality control dan Quality assurance adalah untuk mencegah terjadinya kerusakan yang muncul kembali. Dr. Deming berbicara mengenai siklus kualitas yang bergerak dari desain ke produksi, dari produksi ke penjual, dari penjual ke riset pasar lalu dari riset pasar kembali lagi ke desain. Hal tersebut merupakan proses yang terjadi terus – menerus tentang desain dan mendesain ulang yang meningkatkan kualitas melalui pencegahan dari kecacatan yang berulang.

Public dan media massa dapat berpendapat bahwa kesalahan atau kecacatan tertentu yang terjadi tidak akan terulang kembali atau pencegahan dari adanya kecacatan yang muncul kembali telah dilakukan melalui quality control tanpa harus ada upaya terus-menerus. Cobalah ambil contoh dengan butir-butiran garam, karena mereka mewakili penerapan langkah-langkah sementara dan bukan penyembuhan yang permanen. Mudah untuk berkata mencegah kecacatan muncul kembali, tetapi niat yang baik harus didukung oleh pembelajaran yang matang yang diikuti dengan tindakan yang tepat berdasarkan studi tersebut. Tanpa upaya ini tidak ada satupun yang dapat mencegah terjadinya kecacatan yang terulang ataupun menghentikan terulangnya kesalahan yang terjadi dimasalalu.

            3 langkah berikut yang umumnya dianggap sebagai langkah-langkah untuk mencegah kecacatan yang terulang kembali :

A.                Menghilangkan gejala pada kecacatan

B.                 Menhilangkan sebab kecacatan

C.                 Menghilangkan sebab mendasar dari kecacatan tersebut.

Sebenarnya, hanya langkah B dan C yang merupakan langkah untuk mencegah terjadinya kerusakan yang muncul kecuali jika mengambil satu langkah C saja, hal itu tidak dapat mencegah terjadinya kerusakan yang berulang seperti halnya mengambil langkah A.

            Contoh kasus : ada sebuah alat yang di pasang pada mesin dengan 4 baut (diagram IV-2), lalu muncul complain bahwa baut no 1 sering terlepas, lalu perusahaan menggantinya dengan baut yang lebih besar, lalu datang lagi complain baut no 2 sering terlepas lalu perusahaan tersebut menggantinya dengan batu yang lebih besar pada ke 4 baut tersebut. Sepintas hal tersebut telah menyelesaikan masalah, namun ada complain lagi bahwa lempeng besi yang digunakan sebagai penahan justru hancur jadi dua, lalu lempeng besi yang lebih tebal digunakan untuk mengatasi masalah tersebut. Perusahaan ini mengatakan bahwa mereka telah berhasil mencegah terjadinya kecacatan yang terulang kembali.

                                                                                         4                    1                          

                                                                                           Vibration

                                                                     Device

                                                                                       3                      2                                                             

Diagram IV-2

            Perusahaan memang berhasil menghilangkan fenomena masalah baut yang terlepas dan lempeng besi yang patah, hal ini mengacu pada contoh langkah A diatas. Hal ini hanya diterapkan pada saat darurat saja. Hal tersebut tidak sepenuhnya mencegah terjadinya kecacatan yang akan terulang kembali.

            Jadi kita mempelajari masalahnya lebih dekat. Kami menemukan bahwa getaran yang dihasilkan oleh alat tersebut merupakan penyebab dari fenomena terlepasnya baut dan lempeng besi yang patah. Tanpa menghilangkan penyebabnya, perusahaan menggunakan baut yang lebih besar dan lempeng besi yang lebih tebal. Pada suatu hari getaran dari alat tersebut justru mempengaruhi alat itu sendiri dan kemudian rusak. Hanya dengan menghilangkan getaran pada alat tersebut dapat mencegah terjadinya kerusakan yang terulang kembali.

            Sekarang anggaplah bahwa getarannya telah dihilangkan, apakah dengan begitu langkah C. telah terpenuhi? Tidak. Hal tersebut bukan berarti sebab mendasarnya telah dihilangkan. Mengapa perusahaan tidak dapat mendeteksi getaran pada alatnya pada saat menguji coba produknya pada tahap pengembangan produk baru? Meskipun getarannya dihilangkan pada tahap selanjutnya hal tersebut tidak mencegah masalah kecacatan terulang kembali ketika pengembangan produk baru lainnya dilakukan. Beberapa tes dibuat ketika mesin ini baru dikembangkan. Mengapa penguji tidak mengantisipasi getarannya? dilakukannya tes ini jelas tidak memadai.

            Perusahaan harus meninjau ulang tentang prosedur pengujian dan pengembangan yang baru yang dapat mendeteksi adanya getaran yang dapat menyebabkan terlepasnya baut-baut pada mesin. Salah satu metode untuk mencegah terjadinya kerusakan yang berulang adalah dengan kembali kedasar dan meninjau ulang semuanya satu per satu. Meskipun harus kembali sejauh saat pengembangan prosedur pengujian dan melihat mereka dari tahap awal pegnembangan produk. Hal itu merupakan satu-satunya cara untuk menghilangkan sebab yang mendasar yang ada pada langkah C. diatas.

            Berbicara mengenai persyaratan umum, eleminasi dari sebab mendasar yang secara langsung berhubungan untuk meningkatkan manajemen dan mutu standar.

 Misalnya, kualitas tidak dapat meningkatkan perusahaan jika perusahaan hanya tertarik pada peran yang dimainkan oleh pekerja lini. Kualitas merupakan masalah semuanya, dan perusahaan harus berusaha untuk membawa kualitas yang lebih baik pada semua divisinya dari desain sampai penjualan dan hingga setelah pelayanan.